Steklena vlakna za brizganje

Steklena vlakna za brizganje so vrsta neprekinjenega pramena steklenih vlaken, posebej zasnovanega za uporabo pri brizganju. Ta metoda se pogosto uporablja pri izdelavi kompozitnih materialov, kjer se steklena vlakna in smola hkrati brizgata v kalup za izdelavo ojačanih plastičnih izdelkov. Postopek brizganja se pogosto uporablja v panogah, kot so pomorska, avtomobilska, gradbena in potrošniška industrija.

Azijski kompozitni materiali (Tajska) co., Ltd.
Pionirji industrije steklenih vlaken na Tajskem
E-mail:yoli@wbo-acm.com     WhatsApp :+66966518165

Značilnosti steklenih vlaken za brizganje

1. **Visoka trdnost**: Zagotavlja odlično natezno trdnost in vzdržljivost končnega kompozitnega izdelka.

2. **Dobra vpojnost**: Zagotavlja, da se roving hitro in temeljito prepoji s smolo, kar ima za posledico enakomeren in visokokakovosten laminat.

3. **Združljivost**: Običajno združljivo z različnimi smolami, vključno s poliestrskimi, vinil estrskimi in epoksi smolami.

4. **Enostavna obdelava**: Zasnovano za enostavno sekljanje in škropljenje z minimalnim nastankom dlak in enostavnim rokovanjem.

Aplikacije

1. **Pomorska**: Uporablja se pri izdelavi trupov čolnov, palub in drugih pomorskih komponent.

2. **Avtomobilska industrija**: Uporablja se za izdelavo karoserij, plošč in drugih avtomobilskih delov.

3. **Gradbeništvo**: Uporablja se pri izdelavi plošč, strešnih kritin in drugih gradbenih materialov.

4. **Potrošniški izdelki**: Uporabljajo se pri izdelavi kopalnih kadi, tuš kabin in delov za rekreacijska vozila.

Prednosti

1. **Učinkovita proizvodnja**: Postopek brizganja omogoča hitro in učinkovito proizvodnjo velikih in kompleksnih oblik.

2. **Stroškovno učinkovito**: Zmanjšuje stroške dela in materiala v primerjavi s tradicionalnimi tehnikami ročnega polaganja.

3. **Vsestranski**: Zaradi prilagodljivosti različnim oblikam in velikostim primeren za širok spekter uporabe.

Pregled postopka brizganja

1. **Priprava**: Kalup je pripravljen z ločevalnim sredstvom, da se zagotovi enostavna odstranitev končnega dela.

2. **Nanos**: Rezalna pištola hkrati brizga smolo in seseklja steklena vlakna v kratke niti, ki se nato brizgajo na kalup.

3. **Valjanje**: Laminat se zvalja, da se odstranijo zračni mehurčki in zagotovi enakomerna porazdelitev smole in vlaken.

4. **Utrjevanje**: Kompozit se strdi pri sobni temperaturi ali z uporabo toplote.

5. **Razstavljanje iz kalupa**: Ko je strjen, se končni del odstrani iz kalupa za nadaljnjo obdelavo ali uporabo.

Nakup in specifikacije

Pri nakupu steklenih vlaken za brizganje upoštevajte naslednje specifikacije:

1. **Tex (teža)**: Teža rovinga, običajno merjena v texih (gramih na kilometer), ki vpliva na hitrost nanašanja in debelino laminata.

2. **Premer filamenta**: Premer posameznih steklenih vlaken, ki vpliva na mehanske lastnosti in površinsko obdelavo končnega izdelka.

3. **Prevleka**: Kemični premaz, nanesen na vlakna za izboljšanje združljivosti s smolo in lastnosti obdelave.

4. **Embalaža**: Na voljo v različnih oblikah, kot so torte, kroglice ali vretenca, odvisno od zahtev uporabe.

Če potrebujete posebna priporočila ali imate posebne zahteve za vašo aplikacijo brizganja, mi prosim posredujte več podrobnosti in pomagal vam bom najti najboljšo rešitev..